3d打印电子产品：3d打印机已经进化，到了三维增 - 电子设计工程杂志社投稿

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3d打印电子产品：3d打印机已经进化，到了三维增

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从最早期的墨滴打印，粉末金属等主要构造，到3d打印的软件打印制作，3d打印机实现扫描打印，到4d打印，逐渐蔓延至3d打印电子产品，而且也在3d打印器材市场正式发力。3d打印龙头现“两栖”发展如果要是从工业生产商的视角去看待3d打印，我们可以看到3d打印制造业的发展，不单单是指以打印技术为核心的打印制造，现在连软件技术、3d打印硬件设备等以及3d打印软件都开始向以3d打印机为核心延伸了。

从工业自动化领域及3d打印器材制造业的视角出发，3d打印机已经完成了从单纯的打印制造设备，进化到三维增材制造设备。例如，金属3d打印只是3d打印工艺设备中的一种，软件软件的集成3d打印设备才是3d打印机的真正“魂”，而不单单是3d打印机。现在全球3d打印家电中，国内的松下、富士、苏州镭力、前程无忧、大宇等企业纷纷进入，但目前，3d打印工业自动化巨头企业打印机从软件到硬件一体化解决方案的研发与销售仍是空白市场。

3d打印工业自动化解决方案开放平台实现3d打印技术成本大幅降低传统3d打印制造技术，大多数是以打印电子产品、玩具等属于工业属性的产品居多，打印制造设备几千至几万，而工业上使用的打印设备，打印产品数量又有限，使用设备的科技含量及打印精度必然降低，因此，导致3d打印制造成本大幅升高。3d打印家电，面对的无非是打印打印机的生产问题，自然很简单。

由3d打印家电逐步扩展到打印3d打印机，难度不大，例如：一机多模、一机一品的解决方案都可以实现；现在打印模型数量最大的往往是复制玩具类制造设备，难度降低了；再像工业模型、3d打印智能机器人等3d打印设备，在相同情况下，机器人生产效率也要高于打印机。不过打印机的成本问题也难，随着3d打印机价格不断下降，产品复制的数量要求，整机成本必然下降，而3d打印机等自动化制造设备的技术及设计要求，肯定有最优生产配方的解决方案。目前，富士通、日立、东芝、大宇等家电企业，将3d打印机技术转化为智能制造车间、3d打印机智能控制系统等3d打印产品及设备；宝岛眼镜推出的3d打印眼镜框架模块，预定于2017年底进入国内市场；未来，国内开始大范围的在工业生产中广泛铺开3d打印生产技术。

深圳的3d打印应用以3d打印定制为核心3d打印应用主要是制造3d打印机，打印对象模型可简单至金属、塑料，复杂至数控机床等，而制造对象最好可高达2d、3d、多层级，简单可直接解决各行业的需求

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